Chromgranulat til fordampningsbelægning - Produktintroduktion

I. Kernefordele til fordampningsbelægning

- Meget rene materialer: Vores materialer med høj renhed er 99,99 % rene, og vores materialer med ultra- høj renhed er 99,999 % rene. Disse materialer er gode til fordampningsbelægning. Materialerne med høj renhed, som er 99,99 %, har meget få urenheder, hvilket er mindre end eller lig med 0,01 %. Vi sørger for, at jernindholdet er mindre end eller lig med 0,05%, siliciumindholdet er mindre end eller lig med 0,03%, kulstofindholdet er mindre end eller lig med 0,01%, og svovlindholdet er mindre end eller lig med 0,005%. Vores materialer med ultra-høj renhed, der er 99,999 %, har endnu færre urenheder med i alt mindre end eller lig med 50 dele pr. million. Dette er vigtigt, fordi det hjælper med at forhindre urenheder i at dannes under fordampningsprocessen, hvilket kan påvirke, hvor ensartet og ren belægningen er. Vi bruger -materialer med høj renhed for at få de bedste resultater til fordampningsbelægning. Det coatede lag har store optiske egenskaber, og det har også fremragende elektriske egenskaber. Det er det, der gør det coatede lag så godt. Det belagte lag er meget vigtigt. Den skal have gode optiske og elektriske egenskaber, hvilket den har.

- Optimeret partikelstørrelse og -form: Når det kommer til fordampningsbelægning, tror vi, at sfæriske kromgranulat er valget. Disse granulat skal være 1-5 mm eller 5-10 mm i størrelse, men vi kan også lave tilpassede størrelser efter dine krav. Grunden til at vi godt kan lide kromgranulat er, at de gør det nemt for materialet at flyde og stables jævnt i fordampningsdigelen. Dette hjælper med at fordampningen sker med en ensartet hastighed. Vi sørger for, at partikelstørrelsen af ​​chromgranulatet er meget ensartet, idet mindst 95 % af partiklerne har samme størrelse. Dette er vigtigt, fordi hvis partiklerne er af alle størrelser, kan de klumpe sammen og forårsage ujævn opvarmning. Når opvarmningen er ujævn, kan det påvirke lagets tykkelse og kvalitet. Så brugen af ​​chromgranulat med en ensartet partikelstørrelse hjælper os med at få et ensartet og højkvalitets belagt lag.

- Chrom er rigtig god til at håndtere temperaturer og med fremragende ydeevne, når det fordamper. Smeltepunktet for krom er 1907 grader og kogepunktet er 2672 grader. Det betyder, at krom kan holde sin form og fungere korrekt, når det bliver meget varmt. Vi behandler vores kromgranulat med varme i et vakuum for at slippe af med stress inde i dem. På denne måde gør de ikke. Skift form, når de fordamper. Vi giver også overfladen af ​​krom en behandling for at forhindre, at den reagerer med luft, før den fordamper. Dette hjælper med at holde kromdampen ren, når den fordampes.

- Vi sørger for, at vores chromgranulat er af virkelig kvalitet. Vi tester hver batch for at se, om den er god nok. Vi laver mange tests som at tjekke, hvor rent det er, og hvor store partiklerne er. Vi tjekker også overfladen for at se, om den har noget på sig. Når vi er færdige med at teste, giver vi dig en rapport, der fortæller dig alt om chromgranulatet. Denne rapport kaldes en materialetestrapport. Det hjælper dig med at vide, at chromgranulatet er af høj kvalitet, og at de vil fungere godt til dine belægningsprodukter. Vi gør alt dette, så du kan være sikker på, at dine belægningsprodukter også er af god kvalitet.

III. Påføringsscenarier i fordampningsbelægning

Vores kromgranulat bruges meget på forskellige områder, hvor folk skal udføre meget præcist belægningsarbejde, herunder:

- Optiske komponenter: Vi lægger en belægning på glas og linser og optiske filtre. Dette hjælper dem med at holde længere. Gør dem stærkere mod ridser. Det får dem også til at reflektere lyset bedre. Chrom-belægningen er rigtig god til at reflektere lys. Det beskytter også optiske enheder. Vi bruger Chromium coating, fordi det er et beskyttende lag, til optiske komponenter.

- Elektroniske komponenter: Vi bruger en belægning på halvlederchips og printkort og elektroniske sensorer. Dette hjælper dem med at arbejde bedre ved at lade elektricitet flyde og få dem til at holde længere. Det hjælper også med at forhindre dem i at blive beskadiget af vand eller luft. Denne belægning er rigtig god, til elektroniske dele, der skal være perfekte og have rene metallag. Vi bruger det på elektroniske komponenter, der skal være helt rigtige.

-. Funktionel belægning: Vi bruger belægning på ting, såsom hardware og smykker og også på dele. Denne belægning giver dem en skinnende overflade, der kan tåle meget slid. Den har en metallisk tekstur. Kromlaget er rigtig godt. Holder længe. Det betyder, at de ting, vi belægger med det, også holder længere. Vi bruger dekorativ og funktionel belægning for at sikre, at de ting, vi belægger, forbliver i stand i lang tid.

- Værktøjs- og formbelægning: Belægning på skærende værktøjer, forme og mekaniske dele for at øge hårdheden og slidstyrken, reducere friktionen under brug og forbedre levetiden for værktøjer og forme.

IV. Produktions- og emballagegaranti

Vi laver vores kromgranulat til fordampningsbelægning ved hjælp af trin. Først starter vi med rent krommateriale. Så laver vi noget, der hedder vakuumbuesmeltning for at forhindre, at det bliver ødelagt af ilt. Dernæst deler vi det ned til kugler ved hjælp af forstøvningsgranulering. Derefter sorterer vi chromgranulatet med fler-præcisionsscreening. Vi laver også vakuumglødning og passiveringsbehandling for at gøre dem perfekte. Til sidst tjekker vi kromgranulatet omhyggeligt for at sikre, at de er gode. Vi gør alt dette i et rum, der er virkelig rent og har meget lidt ilt, så vores chromgranulat forbliver rene. Vi sørger for, at hele processen udføres med chromgranulat i tankerne for at få resultatet, for vores chromgranulat.

Vi pakker tingene i poser, der er forseglet rigtig tæt med aluminiumsfolie og også i store jerntromler, der kan rumme femogtyve kilogram eller halvtreds kilo. Disse poser og tromler holder luft og fugt ude. Tingene indeni bliver ikke beskadiget, når vi flytter rundt på dem eller opbevarer dem. På denne måde kan tingene holde i op til tolv måneder, hvis vi opbevarer dem på et sted som et lager, hvor det ikke er for fugtigt, og der ikke er stærke kemikalier rundt omkring, der kan skade dem.

V. Tilpasning og teknisk support

Vi ved, at forskellige maskiner og måder at lægge en belægning på ting ved hjælp af fordampning kan have behov, når det kommer til kromgranulat. Så vi giver folk hjælp, der kun er for dem. Dette inkluderer at sikre, at kromgranulatet har størrelsen, som kan være alt fra 0,5 mm til 50 mm. Vi sørger også for, at kromgranulerne er så rene, som de skal være.. Vi kan behandle kromgranulatets overflade på en måde, der er helt rigtig, til det personen har brug for.