Krombindingsmål
Hvordan opnår man konsistensen mellem målets fysiske integritet og sputteringshastigheden under højeffektsputtering i processen med high-fladskærm, dekorativ belægning og halvlederbarrierelag? Vores Chromium Bonding Target har svaret. Ved sømløst at binde chrommålet med høj-renhed til det høj-termiske-iltfrie-kobberbagplan med høj ledningsevne, har vi med succes løst smertepunkterne for chrommål i store-størrelser, som er skrøbelige og svære at aflede varme.

1. Produktets kernestruktur: bimetallisk synergi
Forstøvningsoverflade: krom med høj-renhed (Cr), der giver en tæt, slidstærk-metalfilm med fremragende vedhæftning.
Backplane: Høj-kvalitets oxygenfrit-kobber (C10200) ved hjælp af dets fremragende termiske ledningsevne fjerner hurtigt den høje temperatur, der genereres under sputtering.
Bindelag: høj-renhed indium (In) metalsvejsning bruges til effektivt at lindre den termiske spænding mellem heterogene materialer og sikre en bindingshastighed på mere end 98 %.
2. Tekniske standarder og kemisk sammensætning (overlegen renhed)
Vi kontrollerer strengt indholdet af gasurenheder i krommetallet for at sikre plasmastabiliteten under sputtering.
|
Komponent |
Renhedsniveau |
Standard |
Nøgle urenhedskontrol |
|
Chrom-mål (Cr) |
99.95% -99.99% |
ASTM F1367 |
O Mindre end eller lig med 200 ppm, N Mindre end eller lig med 50 ppm |
|
Kobber bagplade (Cu) |
Større end eller lig med 99,99\\%$ |
ASTM B170 (C10200) |
Ilt-fri risiko for brintskørhed |
3. Lean proces: se på kvaliteten ud fra detaljerne i billedet
U-formet dyb køletank: Se bagsiden af billedet, det præcise CNC-bearbejdede flowkanaldesign maksimerer området mellem kølevandet og kobberbagpladen og kan forhindre indiumloddemetal i at smelte selv under høj-kontinuerlig drift.
Præcis svalehale forsænket hul: Designet af den porøse position sikrer målets absolutte stabilitet i vakuumkammeret, og kraften er ensartet, hvilket undgår deformation forårsaget af termisk ekspansion og sammentrækning.
Vakuum indium svejseproces: Hele bindingsprocessen afsluttes i vakuumovnen for at sikre, at grænsefladen er fri for bobler og oxidation, og den termiske modstand minimeres.
4. Overfladebehandling: renlighed bestemmer filmdannelse
Sputtering overflade: Efter finslibning kan overfladefinishen nå Ra0,8 um, hvilket forkorter lysbuetiden.
Side og bagside: Passiveringsbehandling eller ultralydsrensning bruges til grundigt at fjerne forarbejdningsrester og sikre baggrundsvakuumet i vakuumkammeret.
5. Grundlæggende parametre og specifikationer (specifikationer)
Længdeområde: Kan tilpasses til 2000 mm (langt båndmål som vist på billedet).
Samlet tykkelse: Typisk konfiguration er 6 mm (Cr) + 8 mm (Cu).
Detektion af bindingshastighed: Standard ultralydsfejldetektion (C-Scan) rapport.
Tolerancekontrol: længde/bredde ± 0,5 mm, planhed Mindre end eller lig med 0,1 mm.
6. Kernefordel: Hvorfor vælge vores bindingsløsning?
Fremragende modstandsdygtighed over for revne: Rene krommål er skøre og lette at bryde, når de bruges direkte. Vores bindingsteknologi forlænger i høj grad målets levetid gennem indiumlagets buffer.
Højere effektbelastning: Det forbedrede kølekanaldesign understøtter højere måleffekttæthed, hvilket forbedrer dit produktionsoutputforhold.
Ud af æsken: 100% vakuumemballage, ingen gratbehandling på kanten, hvilket i høj grad øger risikoen for forurening under installationen.
7. Anvendelsesområder: miraklet ved at køre syn og beskyttelse
Fladskærm (FPD): Fremstilling af gate/kildeledninger og masker til TFT-LCD-arrays.
Dekorativ belægning: Giver høj-lysstyrke, slidstærkt-metallisk kromlag til badeværelse, ur og forbrugerelektronik.
Fysisk dampaflejring (PVD): Som det nederste lag af det specielle legeringsfilmlag styrker det vedhæftningen af filmbasen.

Monica
Position:Salgschef
WhatsApp:+86 182 9270 2722
E-mail:Cr-Re@titanmsgp.com
Populære tags: krom binding mål, Kina chrom bonding mål producenter, leverandører, fabrik


