Svejsning af wolframbåde

Svejsning af wolframbåde
Detaljer:
Wolframrenhed Større end eller lig med 99,95 %
Smeltepunkt 3422 grader
Lang-sikker driftstemperatur Mindre end eller lig med 1800 grader
Kortvarig- ultimativ varmemodstand 2400 grader
Massefylde 19,35 g/cm³
Resistivitet ved 20 grader 5,6×10⁻⁸ Ω·m
Termisk udvidelseskoefficient 4,5×10⁻⁶ / grad
Høj-temperaturkrybeydelse: generelt god, men tilbøjelig til deformation over 1800 grader
Korrosionsbestandighed over for smeltede metaller, herunder aluminium, zink, tin, sølv, guld og krom
Mætningsdamptryk: ekstremt lavt, ingen fordampning af urenheder ved høje temperaturer
Send forespørgsel
Beskrivelse
Send forespørgsel
 

Svejse wolfram båd

 

14752023-11-283633FB54

Svejse-wolfram-båd (høj-temperatur-svejse-wolfram-båd, svejsefordampningsbåd med stor-kapacitet, ovn-brug wolfram-beholdere), sammensat af flere høj--wolfram-plader (W1 Større end eller lig med 99,95 %), med urenheder lig med 0,5 % vacual, mindre end 0,5 % vacual fordampning og høj-temperatursintring.

De er dannet ved høj-temperatur vakuumsmeltesvejsning/diffusionssvejsning og adskiller sig fra integrerede stempling af wolframbåde. De kan laves til dybe-slot, stor-kapacitet, ultra-brede, ultra-lange og uregelmæssige ikke-standardstrukturer. Svejse-wolframbåden har ingen størrelses- eller spaltedybdebegrænsninger, hvilket løser kravene til stor kapacitet, store emner og særlige arbejdsforhold med-høje temperaturer. De er opdelt i belægningsmodstandsvarme svejsebåd og høj{10}}temperatur sintringsleje svejsewolframbåd. Svejse-wolframbåden har ingen størrelses- eller spaltedybdebegrænsninger, hvilket imødekommer behovene for stor kapacitet, store emner og specielle arbejdsforhold ved-høj temperatur.

 

 

Almindelig bådpladematerialetykkelse: 0,3/0,4/0,5/0,8/1,0/1,5/2,0/3,0 mm. Tyk plade til svejsning af wolframbåde: Pladetykkelse 0.6 - 3mm.

 

Stor kapacitet til smeltning af pulver og blokmateriale.
Tynd pladetykkelse fra 0,3-0,5mm, Til modstandsdygtig varmefordampning.

Tyk pladetykkelse over 1 mm, Til sintringsovnstøtte, stor kapacitet smeltning.

14882023-11-283385897C

 

 

 

Svejsning Tungsten båd Strukturelle former

Flad-bund dyb-spaltesvejsebåd

Bådens sidevægge har huller, hvilket tillader ensartet fordampning af materialer, velegnet til rullebelægning med høj-kapacitet-til-

Svejsebåd med fordampningshuller

Bådens sidevægge har huller, hvilket tillader ensartet fordampning af materialer, velegnet til rullebelægning med høj-kapacitet-til-

Firkantede/rektangulære stor-kapacitetssvejse-wolframplader

Uden ledende ører, kun brugt som bærer til høj-temperaturovnsintring

 

 

Tilpassede special-formede svejsebåde

Flere foldede kanter, udvidede elektroder, dobbelte-lagsåbninger, segmenteret varmestruktur

 

 

 

Produktionsproces

 


1. Råvarerne skæres af valsede wolframplader (0,3–3 mm). Bundpladen, sidepladen og de ledende flige skæres ved hjælp af laser- eller trådskæring, og grater, delaminering og oxidationsdefekter fjernes.


2. For-svejseoverfladebehandling: ultralydsaffedtning + syrevask for at fjerne oxidbelægninger, hvilket sikrer, at svejsegrænsefladen er fri for urenheder og forhindrer falsk svejsning eller manglende svejsning.

3. Positionering og samling af emnet: flere wolframplader splejses og klæbes sammen. Specielle grafitarmaturer bruges til at presse og fiksere dem, hvilket kontrollerer splejsningsgabet til at være mindre end 0,01 mm.

4. Høj-temperatur vakuumdiffusionssvejsning (kerneproces): Vakuumovnen opvarmes til 2300–2600 grader, og tryk påføres samtidigt. Atomdiffusionsfusionen af ​​wolframpladerne sker uden at der indføres lodde eller urenheder.

5. Efter-svejseformning for at aflaste stress og udføre høj-temperaturisolering for at eliminere intern svejsebelastning, forhindre deformation og svejserevner under høj-temperaturbrug.

6. Præcisionsbearbejdning / hulboring (efter behov): Fræsning af kanten af ​​slidserne, boring af huller til fordampning og spredning af materialer og forlængelse og udvidelse af de ledende elektroder.

7. Overfladebehandling

• Syrevask mat finish: sintring, almindelig belægning;
• Spejlpolering: halvleder, optisk høj-belægning, der reducerer frigivelse af urenheder;

8. Fuld inspektion af vakuumemballage: kontrollerer for svejsestyrke, dimensionstolerance, lækage, revner og udfører vakuumsikker-fugtsikker opbevaring.

 

 

Produktbeskrivelse

 

Standardmodeller & brugerdefinerede specifikationer

1. Bakke til 308: Samlet længde 30 mm, spaltebredde 8 mm, spaltedybde 4–6 mm (stempling kun 2 mm), velegnet til laboratorie- og små-batch-fordampning af ædelmetal;

2. Bakke med stor-kapacitet til 413: Totallængde 40 mm, spaltebredde 13 mm, med hævede sidevægge, kontinuerlig belægning af plastdele;

3. Fordampnings- og svejsebakke med huller: 30/40/50 mm i længden, med spredte materialehuller fordelt på sidevæggene, velegnet til rullefilm-aluminiumbelægningsudstyr.

4. Mellem- og stor- masseproduktionssvejsefordampningsbakke: Længde 60/80/100/120/150 mm, spaltebredde 15–30 mm, spaltedybde 5–10 mm, velegnet til brede PET-film og dekorative coatingmaskiner i{12}} skala.

5. Ovn-Brugt sintringssvejsewolframbakke (uden ledende øre, højtemperaturlejer) Almindelige ydre dimensioner: 50×30×20, 100×50×25, 150×80×30, 200×100×40 mm, kan tilpasses i bredde og højde,.

6.Ikke-standard tilpasningsområde: Længde 10–600 mm, Bredde 5–100 mm, Slotdybde 2–50 mm; Dobbelt-lagsåbninger, fler-zoneopvarmning, forlængede ledende ender og specialformede-buespalter kan leveres.

 

Industriansøgning

 

1. Bred-bredderulle-til-rulning af aluminium-belagt PET-film, laserfilm til fødevareemballage, reflekterende jordfilm, udvidet perforeret svejsning af wolframbåd, stor-kapacitet kontinuerligt fordampet aluminiumtråd/aluminiumspartikler.

2. Plast i stor-skala, bildele, belægning til billampebeklædning, husholdningsapparater, store-dekorationsgenstande, svejsebåd med dyb-spalte med stor-kapacitet, hvilket reducerer hyppig materialetilsætning.

3. Præcis belægning med høj-renhed til smykker med guld/sølvbelægning, krombelægning til optiske linser, wolfram-rheniumsvejsebåd, høj-temperaturstabilitet, hvilket reducerer sprøjt og spild af ædelmetal.

4. Halvleder, mikroelektronikfilm til klargøring af wafers, PCB-bundpladefordampning af ledende metallag, polering af høj-ren ikke-loddende svejsebåd, ingen urenheder forurening af spånsubstrat.

5. Laboratorieforskning til høj-temperaturfordampning af store-dosis legeringer, oxider, fordampningseksperimenter af sjældne jordarter, dyb-svejsebåd velegnet til forskellige former for råmaterialer.

 

Hvordan samarbejder man med os?

Kontaktperson: Tracy

Vores adresse

Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina

Telefonnummer

0086-18291730106

modular-1

 

 

Populære tags: svejsning wolfram både, Kina svejsning wolfram både producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel