Beskrivelse

Send forespørgsel

Hele grundlæggende informationsanalyse af zirconium-digel

Zirconium og Zirconium Legering digeler en slags beholder med fremragende-korrosionsbestandighed og høj-termisk modstand, som vælger industriel rent zirconium eller zirconiumlegering som basismateriale efter smedning, stempling og svejseproces, den tjener i vid udstrækning områder såsom high-materialeforberedelse, videnskabelige-forskningseksperimenter, de vigtigste detaljerede oplysninger her som nedenfor:

Kernetekstur og præstationsparameter.

Almindelig brugsmateriale

Mater Mode	Kemisk sammensætning	Applikationsscenarier	Fordele
Rent industrielt zirkonium Zr-702(R60702)	Zr større end eller lig med 99,2 %, urenhed mindre end eller lig med 0,8 %	Regelmæssig højtemperatursmeltning, kemiske eksperiment, korrosionsbestandighed-scenarier	Ekstremt fremragende korrosionsbestandighed, stabil mekanisk egenskab fra stuetemperatur til 600 grader
Zirkoniumlegering Zr-705(R60705)	Zr+2.5% Nb	Mindre end eller lig med 800 grader, højt tryk og komplicerede korrosionsscenarier	Højere trækstyrke og bedre-høj temperatur krybning end rent zirconium
Nuklear-klasse Zr-legering(Zr-4/Zr-2)	Zr+Sn-Fe-Cr/Nb-legering	Nuklear industriel specialsmeltning (opfylder standarden på nuklear- niveau)	Lille termisk neutron på tværs af-sektion, stabil strålingsevne

Mekanisk nøgleparameter

Massefylde: 6,51 g/cm³ (ca. 70 % rustfrit stål og 33 % wolfram), indlysende fordel ved let-vægt.

Termisk-modstand: Langvarig -mindre end eller lig med 600 grader (rent zirconium), mindre end eller lig med 800 grader (zirconium legering), kortvarig- spidstemperatur kan nå 1000 grader (under beskyttelse af inert gas)

Korrosionsbestandighed-: Danner en kompakt ZrO₂-passiveringsbelægning på overfladen, som kan modstå korrosion af saltsyre, vitriol, salpetersyre (undtagen flussyre), alkali og sikringslameller, og korrosionsbestandigheden er bedre end titanium og rustfrit stål, tæt på hurtigt.

Mekanisk egenskab: Trækstyrke 400-600 MPa og forlængelse Større end eller lig med 15%, fremragende duktilitet under høje temperaturer og uden kold korthed.

Kemisk holdbarhed: Reagerer ikke- med oxygen, nitrogen under stuetemperatur, har brug for beskyttelse mod inert gas (argon) over 600 grader for at undgå at miste oxidationseffektivitet

Almindelig dimension og strukturel stil

Almindelig dimension og kapacitet (tilpasset)

Specifikationsformular	Parameterområde	Typisk dimension f.eks
Kapacitet	10mL~50L(Til Lab/50L~500L(Industriel)	50mL/100mL/500mL/1L/5L/20L
OD*Højde	Lille størrelse: Φ20×30mm~Φ100×150mm; Stor størrelse: Φ300×500mm~Φ1000×1500mm	Φ50×80 mm (til laboratorie) Φ500×800 mm (industriel)
Tykkelse	0,5 mm ~ 10 mm (tilpasset)	Lab:0,8~2mm/Industriel:3~8mm
Strukturel stil	Med låg/Uden låg/Spinding(Spundet)/Svejset	Uden låg (almindelig smeltning) Med låg (Anti-Forurening)

Zirconium Crucible with Lid

Teknik proces

Råmateriale vakuumsmelterensning → Smedning → Koldvalsning/Varmvalsning → Undertrykkelse → Bearbejdning (drejebænk/polering) → Svejsning (stor størrelse) → Vakuumglødning (Stressaflastning) → Overfladebehandling (syrebejdsningsoxidskala) → Kvalitetstest (Dimension & NDT)

Hovedapplikation

Videnskab & Forskning og Laboratorium.

Materialevidenskab: Metalpulver (titanpulver, zirkoniumpulver) vakuumsmeltning, justering af legeringskemiske komponenter.

Kemisk eksperiment: Høj-temperaturreaktion med stærkt ætsende medium, prøvenedbrydning (udskiftning af platindigel for at reducere omkostningerne).

Halvleder: Materialer med høj-renhed (som silicium, germanium) smelter og renser for at undgå forurening af urenheder.

Industriel produktion

Metallurgisk industri: Sjældent metal (tantal, niob, beryllium) smeltning, støbning, raffinering af ædelmetal (guld, sølv).

Kemisk industri: Katalysatorbærer og reaktionsbeholder med høj-temperatur og høj-ætsende medium.

Nuklear industri: Forberedelse af nuklear brændselskomponent, speciel smeltebeholder til behandling af nukleart affald. (nuklear-zirconiumlegering på niveau)

Elektronisk materiale: Optisk glas, smeltning og støbning af speciel keramik for at bevare renheden.

Andre specielle scenarier

Luftfart og luftfart: Samleenhed af brændstoflager og reaktion (som flydende ilt, petroleum) til rumfartøjets fremdriftssystem.

Medicinske områder: Præcisionssmeltning til biomedicinsk materiale, såsom zirconiumbaseret legeringsimplantationsmateriale.

forholdsregler for brug af produktet

01/

Korrosionsmiljøbegrænsning:Forbudt direkte kontakt høj-temperaturmedium med HF eller fluoridioner, som ødelægger ZrO₂-passiveringsbelægningen; For at undgå den langsigtede-brug over 600 grader, har brug for argon/nitrogenbeskyttelse.

02/

Temperaturkontrol:Langtidsanvendelse af ren zirconium-digel bør være mindre end 600 grader, overophedning kan medføre acceleration af oxidation og styrkereduktion.

03/

Opvarmningsmetode:Velegnet til elektrisk modstandsovn og induktionsovn, undlad direkte affyring af bunden af digelen for at undgå lokal overophedningstransformation.

04/

Rengøring og vedligeholdelse: For at fjerne overfladevedhæftning med blandingsvæske, der indeholder fortyndet salpetersyre og flussyre (volumenforhold 10:1) efter brug, vakuumkonserveres efter udluftning for at undgå oxidation.

05/

Sikkerhedsspecifikation: Undgå direkte berøring med stærkt reduktionsmiddel (såsom kulstof og silicium) ved smeltning, som kan danne zirconium-carbonforbindelse under høje-temperaturforhold og derefter påvirke diglens levetid. Lidt opsamling og nedsættelse ved brug for at undgå beskadigelse af diglens vægtykkelse.

Zirconium Welded Crucible

Standard og forslag til modelvalg

Grundlæggende operativ standard

International standard: ASTM B523 (rør/plade af zirconium og zirconiumlegering)/ASTM B550 (smedning af zirconiumlegering) / ISO 6803 (kemiske komponenter i zirconium og zirconiumlegeringer).

Nøglepunkt ved modelvalg

Temperaturovervejelser: Når mindre end eller lig med 600 grader vælges ren zirconium Zr702, Når ＞600 grader vælges Zr705.

Medium overvejelse: Valg af Zr702 til stærk korrosionsscenarier (som koncentreret saltsyre og smeltesalt), valg af Zr705 til komplekse situationer (høj-temperatur+korrosion)

Kapacitetsovervejelse: 10ml-5L til laboratoriebrug, 50L-500L til industriel brug, tilpasset til ultra-stor type.

Omkostningsovervejelse: Prisen påsmeltedigel af zirkonium og zirkoniumlegeringer 2-3 gange titanium-digel, 8-10 gange rustfri ståldigel, prioritet til avancerede scenarier, som almindeligt materiale ikke kan opfylde.

Konklusion

Kernekonkurrenceevnen for zirconium- og zirconiumlegeringsdigler er den omfattende egenskab under de dobbelte scenarier med "høj-temperatur + stærk-korrosion", især uerstattelig evne inden for videnskab og forskningseksperiment, smeltning af sjældne metal, atomindustri. Krav til temperatur, medium, kapacitet bør tages i betragtning ved valg af model for at opfylde det tilsvarende materiale og dimension, følg nøje brugsspecifikationen for at forlænge levetiden spontant.

Monica

Position:Salgschef

WhatsApp:+86 182 9270 2722

E-mail:Cr-Re@titanmsgp.com

Populære tags: Zirconium- og zirconiumlegeringsdigel, Kina Zirconium- og zirconiumlegeringsdigel fabrikanter, leverandører, fabrik