Hvad er udglødet-tilstandsniobiumterning?
Med hensyn til den udglødede-tilstands niobiumterning, vil niobiumterningen efter kold forarbejdning og skæring bevare en stor mængde indre skærespændinger, gitterdislokationer, hydrogen-iltadsorptionsurenheder osv.;
For at løse dette problem og eliminere disse problemer udsættes niobiumterningen for udglødet-tilstandsbehandling. Den udglødede-niobiumterning refererer til den færdige terning i en højvakuum/høj-brintatmosfære, der gennemgår 800-1250 grader høj-temperaturholdende varmebehandling, langsom temperatur-kontrolleret afkøling, afslutter de fire processer med spændingsreduktion, vakuumafgasning, reduktion af spænding og reduktion af overfladen. fjernelse og bliver derefter til et blødt-fordampet materiale. Det er den udpegede kvalitet til OLED, optik og high--halvlederfordampningsbelægning, forskellig fra den u-udglødede kold-hærdede niobiumterning.
Standard udglødningsproces (glødede terninger af vakuumbelægningskvalitet)
1. Atmosfære: Vakuumudglødning (bedre end 1×10⁻³ Pa) eller høj-brint-blank udglødning; Isoler fra luft for at forhindre iltabsorption og oxidation ved høje temperaturer
2. Temperaturområde
◦ Afspændingsudglødning: 800–900 grader, eliminer skærespænding, fjern overfladeadsorberet brint og vanddamp
◦ Komplet rekrystallisationsudglødning: 1050–1300 grader, forfin kornstørrelse, frigør fuldstændigt gitterurenheder
3. Proces: Høj-temperaturfastholdelse → Gradienttemperaturstyret langsom afkøling → Afkøling til stuetemperatur i ovnen → Affedtning og rengøring → Vakuumforsegling af emballage
Fordele ved den udglødede niobium kubiske kerne (afhjælper smertepunkterne ved vakuumbelægning)
1. Fjern indvendige gasser fuldstændigt med ekstremt lav kavitetsgasudledningsvolumen, hvilket sikrer høj vakuumstabilitet. Under kold behandling af niobium vil det indre gitter tilbageholde H₂, N₂ og spormængder af vanddamp. Under høj--elektronstråle-temperaturbombardement forekommer der kontinuerlig gasudladning, hvilket forårsager udsving i hulrumsvakuumniveauet og forekomsten af nålehuller, sløring og farveforskelle på filmen.
Dyb afgasning fuldføres under høj-temperaturudglødning: en stor mængde brint, adsorberet vand og interstitielle urenhedsgasser frigives, hvilket signifikant reducerer den maksimale afgasning af vakuumfordampningsprocessen, opretholder et stabilt hulrumsvakuum og forbedrer udbyttet af multi{{1} optiske halvlederlag} og halvlederlag markant.
2. Eliminer resterende skærespænding, ingen revner eller sprøjt under høj-temperaturfordampning. Uudglødet kold-hærdet niobium har koncentreret indre stress. Under lokal høj-temperaturopvarmning ved hjælp af elektronstråler frigøres stress, hvilket resulterer i, at partikelrevner og sprøjt af snavs, forurener diglen og substratet, forårsager pludselige ændringer i filmtykkelsen og accelererer tab af målmateriale. Efter udglødning omkonfigureres gitteret, og spændingen frigives fuldstændigt, hvilket gør materialet blødere og mere duktilt; under langvarig-høj-elektronstrålebombardement bliver hele materialet ensartet opvarmet uden revner eller fragmentering, og fordampningshastigheden er lineært stabil, med ensartet repeterbarhed og konsistens i filmtykkelse, velegnet til kontinuerlige panelproduktionslinjer.
3. Fjern overfladeoxidlaget, hvilket reducerer ilturenheder i filmen. Niobium ved stuetemperatur danner let et spor af Nb2O5-oxidlag. Fordampning af ikke-udglødet råmateriale forårsager samtidig fordampning af oxider, hvilket resulterer i for højt iltindhold i metal-niobiumfilmen og et fald i ledningsevne; ved fremstilling af optiske Nb2O5-film er der en brydningsindeksfluktuation og spektralforskydning. Hydrogenudglødning kan genoprette overfladeoxidlaget, vakuumudglødning driver overfladens ilt til at diffundere ensartet ind i substratet, hvilket resulterer i en ren overflade uden frit oxidlag, kontrollerbart indhold af urenheder i den fordampede film, stærk batch-konsistens af optiske parametre og ledende parametre og egnethed til høj-optisk filmaflejring.
4. Ensartet kornforfining, ensartet varmeledning, stabil og kontrollerbar fordampningshastighed. Kornene af kold-forarbejdet niobium er forvrængede og ujævne i størrelse med betydelige forskelle i lokal varmeledning. Under elektronstrålebombardement forekommer lokal over-smeltning eller utilstrækkelig fordampning; efter udglødning er omkrystallisationen afsluttet, hvilket danner ensakset fin-struktur med afbalanceret termisk ledningsevne i kubiske partikler, og hele batchen af materialer i diglen fordamper samtidigt, hvilket eliminerer behovet for hyppig justering af elektronstråleeffekten, reducerer procesfejlretningsomkostninger og er egnet til høje{6}-optiske filmbelægningsomkostninger og{6} aflejring.
5. Modstandsdygtig over for høj-temperaturkrybning, ikke tilbøjelig til at kollapse eller deformeres under langvarig-fordampning. Udglødet niobium har forbedret plasticitet og stærkere strukturel-høj temperaturstabilitet. Digelen vil ikke blødgøre og kollapse eller danne klumper efter langvarig-varig høj-temperaturophold, og fyldningstætheden forbliver uændret, hvilket reducerer hyppigheden af maskinens nedetid for materialegenfyldning og forbedrer produktionslinjens udnyttelsesgrad; sammenlignet med hårdt niobium øges den kontinuerlige fordampningslevetid med mere end 30 %.
Når du har ovenstående udglødede niobium produkter vedrørende stav, plade, terning eller tegning med særlige behov, så kontakt os
Vores adresse
Baoji by, Shaanxi-provinsen, Kina
Telefonnummer
0086-18291730106
