Produktintroduktion

En-dybdegående forståelse af vores polerede rene niobiumplade skal starte med dens kerneproces-Precision Composite Polishing Technology. Rent niobiummetal i sig selv har ekstrem høj duktilitet og relativt lav hårdhed. Denne fysiske egenskab gør, at den er tilbøjelig til at "arbejde hærdning" og "galning" i den traditionelle bearbejdnings- og slibeproces og "appelsinskal-effekten" på overfladen.

Først og fremmest bruger vi i det indledende mekaniske poleringstrin et særligt forhold mellem fleksible slibemedier og præcisionsstyring af slibetrykket for at glatte den rene niobiumplade makroskopisk. Dette trin har til formål at fjerne de makroskopiske knivmærker og det tunge oxidlag, der er tilbage fra rulningsfasen, samtidig med at man undgår alvorlig mekanisk skade på den bløde niobiummatrix gennem fleksibel kontakt. Efterfølgende kommer produktet ind i kerne kemisk mekanisk polering (CMP) link. I denne proces bruger vi en skræddersyet poleringsopløsning i nanoskala til at udjævne overfladen af rene niobiumplader på atomniveau ved at bruge den synergistiske effekt af kemisk ætsning og mekanisk friktion. Denne proces kan nøjagtigt fjerne små ujævnheder på overfladen af niobiumpladen uden at indføre nye spændingskoncentrationspunkter.

For at opfylde de ekstremt høje krav til superledende eller halvlederkvalitet, kan vi også levere den ultimative elektropoleringsservice. Rene niobiumplader blev anbragt i en specifik anodiseret elektrolyt for at drage fordel af inhomogeniteten af den mikroskopiske overfladestrømfordeling for fortrinsvis at opløse den mikroskopiske top af overfladen. Denne kontaktfri poleringsproces kan ikke kun få overfladen af den rene niobiumplade til at nå spejlniveauet (spejlfinish), men også danne en ekstrem tæt og ensartet passiveret oxidfilm (Nb₂O₅) på overfladen. Dette lag af beskyttende film, som vokser naturligt under poleringsprocessen, er et stærkt skjold for den rene niobiumplade til at modstå stærk syre- og alkalikorrosion. Gennem denne strenge poleringsproceskæde har vores rene niobiumplader opnået en storslået transformation fra "industrielle råmaterialer" til "præcisionstekniske komponenter", hvilket sikrer, at hver leveret niobiumplade er upåklagelig i mikrostruktur.

Produktparametre

Produktnavn	Poleret ren niobium plade
Materiale	Nb1/Nb2/RO4200-1/RO4210-2
Renhed	Større end eller lig med 99,95 %
Tykkelse	0,1 mm - 50 mm
Længde	50mm-3000mm/tilpasset
Bredde	50-1000mm/tilpasset
Tykkelsestolerance	±0,01 mm ~ ±0,05 mm
Fladhed	Mindre end eller lig med 2 mm/m
Overfladebehandling	Poleret
MOQ	10 kg
Ra	tilpasset
Certifikater	ISO9001

Produktets fordele

01/

Ultra-lav overfladeruhedskontrol

Overfladeruheden på almindelige niobiumplader er ofte på Ra 1,6 eller endnu højere, men gennem vores flertrinspoleringsproces kan overfladeruheden af polerede rene niobiumplader kontrolleres præcist til Ra 0,4, Ra 0,2 eller endnu lavere (nanoskala spejloverflade). Denne ekstremt lave ruhed eliminerer "fælderne" og "gruberne" på mikroniveau. I kemiske anti-korrosionsapplikationer reducerer det i høj grad den lokale aflejring af korrosive medier på metaloverfladen og forbedrer derved korrosionsbestandigheden af rene niobiumplader. Livet er blevet forbedret flere gange.

02/

Fjernelse af overfladebearbejdningsspændinger og mikro-revner

Restspændinger og mikroskopiske revner forårsaget af koldvalsning lurer normalt på overfladen af upolerede niobiumplader. Under ekstreme arbejdsforhold (såsom høj-vibrationer og alvorlige temperaturændringer) kan disse mikro-revner nemt blive kilden til udmattelsesbrud. Vores elektropolerings- og kemiske poleringsprocesser hører til "stress-fri bearbejdning", som effektivt kan skrælle det modificerede lag af, der indeholder restspænding, og reparere overfladegitterdefekter. Dette forbedrer markant den mekaniske udmattelsesstyrke af den polerede rene niobiumplade, hvilket sikrer den langsigtede stabilitet af materialet i rumfart og dybt-udforskningsudstyr.

03/

Fremragende radiofrekvens (RF) superledende ydeevneoptimering

Ved fremstilling af superledende radiofrekvens (SRF) hulrum, såsom dem, der anvendes i partikelacceleratorer, er den indre renhed af niobiummaterialer vigtig, men overfladefinishen er en afgørende faktor. Små overfladefremspring vil føre til "Field Emission"-effekten under stærke elektromagnetiske felter, hvilket forårsager energitab og termisk flugt. Vores-dybdepoleringsproces kan fuldstændig udglatte disse mikroskopiske fremspring, give en ekstremt glat indre overflade til superledende hulrum, i høj grad øge Q-værdien (kvalitetsfaktor) og reducere overflademodstand, hvilket gør det til et ideelt valg for globale-højenergifysiske forskningsinstitutioner.

04/

Forbedre belægningsadhæsion og filmdannende-kvalitet

Når den polerede rene niobiumplade bruges som mål til vakuummagnetronforstøvning, kan dens tætte og glatte polerede overflade sikre, at målets elektriske feltfordeling er meget ensartet under sputtering. Dette undgår ikke kun effektivt forekomsten af "Arcing"-fænomenet, men forbedrer også betydeligt tætheden og ensartetheden af den sputterede film, reducerer partikeldannelsen og giver et højere udbytte til halvleder- og optiske belægningskunder.

Produkter applikationer

Superledende radiofrekvenshulrum

Ren niobium er det bedste materiale til fremstilling af superledende hulrum i store-højenergifysiske enheder, såsom Large Hadron Collider og synkrotronstrålingslyskilder. Kravet til polerede rene niobiumplader er her ikke kun høj renhed (RRR-værdi > 300), men kræver også, at overfladen når en fejlfri spejltilstand. Kun rene niobiumplader, der er blevet elektropoleret med høj præcision, kan sikre, at overflademikrobølgemodstanden minimeres i den superledende tilstand tæt på det absolutte nulpunkt (2K), hvilket forhindrer kollaps af den superledende tilstand forårsaget af feltemission af elektroner.

Medicinske implantater og avancerede-kirurgiske instrumenter

Ren niobium har fremragende biokompatibilitet og indeholder ikke elementer som nikkel og kobolt, der er skadelige for den menneskelige krop. I medicinske applikationer spiller overfladepoleringsprocessen en afgørende rolle. Overfladen af den rene niobiumplade har efter præcisionspolering ikke kun en god visuel effekt, men endnu vigtigere danner den et tæt passiveringslag, som effektivt forhindrer vedhæftning af proteiner og bakterier på metaloverfladen. Denne ekstremt lave bioadhæsion gør pacemakerskallen og den kunstige knogleskinne lavet af poleret ren niobium let at gennemgå streng desinfektion og sterilisering og minimerer risikoen for afstødning og infektion efter implantation.

Halvlederbelægning og dybe ultraviolette optiske mål

I PVD-processen behandles polerede rene niobiumplader i vid udstrækning som sputtermål. Poleringsprocessen fjerner det forurenede lag og løse struktur på overfladen, hvilket sikrer en ensartet afskalning, når plasmaet bombarderer måloverfladen. Til 5G-kommunikationsfiltre, optiske fiberkommunikationsfilm og anti-refleksbelægninger kan polerede rene niobium-mål sputtere høj-renhed, høj-transmittans niobiumoxidfilm, som er hjørnestenen til at sikre ydeevnestabiliteten af halvledere og optiske enheder.

Høj-specifik kemisk behandlingsudstyr

I ekstremt ætsende miljøer såsom stærke syrer (såsom salpetersyre og saltsyre) og flydende metaller, er almindeligt rustfrit stål eller titanlegeringer inkompetente. Polering af en ren niobiumplade afhænger ikke kun af dens kemiske inerti, men også af den ensartede pore-fri overflade, der dannes efter polering. Den defekte-fri polerede overflade forhindrer ætsende væsker i at finde et "ankerpunkt" til indtrængning og ophold, og den bruges i vid udstrækning i specielle varmevekslere, reaktorforinger og høj-renhedsbeholdere til kemikalieopbevaring.