Gr5 Titanium stang

Overlegen styrke-til-vægtforhold: Med en trækstyrke på 895-1250 MPa og en densitet på kun 4,43 g/cm³ er den lettere end stål, men meget stærkere, hvilket effektivt kan reducere vægten af ​​udstyr og forbedre driftseffektiviteten, især velegnet til letvægtsapplikationer til rumfart og biler.

Fremragende korrosionsbestandighed: Det naturlige oxidlag på overfladen kan effektivt modstå korrosion fra havvand, chloridopløsning, syre-basemedium og H₂S/CO₂, hvilket gør det ideelt til skibsteknik, petroleumskemikalier og havvandsafsaltningsudstyr.

God biokompatibilitet: Ikke-toksisk og ikke-reaktiv, den opfylder ASTM F136-standarden (ELI-grad) til medicinsk brug, udbredt i ortopædiske implantater (hofteled, knæled), tandimplantater og kirurgiske instrumenter, som kan fremme knogleintegration og have en lang levetid.

Stabile mekaniske egenskaber: Gennem præcis varmebehandling (udglødning, opløsningsældning osv.) har den stabil trækstyrke, flydestyrke og sejhed og kan opretholde god ydeevne i temperaturområdet -196 grader til 500 grader.

Tilpasningsservice: Vi understøtter tilpasning af diameter (1 mm-100 mm), længde, overfladebehandling og varmebehandlingsproces i henhold til kundens krav og leverer skæring, svejsning og andre behandlingstjenester for at imødekomme forskellige applikationsbehov.

Høj kvalitet og certificering: Fremstillet ved vakuumbueomsmeltning (VAR) og varmvalsningsproces, med streng kvalitetsinspektion (ultralydsfejldetektion, kemisk sammensætningsanalyse), certificeret af ISO 9001, ASTM, CE, SGS og kvalitetssikringscertifikat.

1. Luftfartsindustrien (som tegner sig for over 60 % af forbruget)

Anvendes i flykonstruktionsrammer, bjælker, led, landingsstel (reducerer vægten med 40 % sammenlignet med stål), motorblæserblade, kompressorskiver og brændstoftanke til rumfartøjer, som kan forbedre brændstofeffektiviteten og tryk-vægtforhold.

2. Medicinsk industri

Ortopædiske implantater (hofteledsstammer, knæled, indre spinal fiksering), tandimplantater (sandblæst/ætset overflade for at forbedre knogleintegrationshastigheden), kirurgiske instrumenter (ortopædiske bor, endoskopdele), som er ikke-magnetiske og modstandsdygtige over for desinfektion.

3. Marine Engineering & Energy Field

Dybt-havudstyr (nedsænkelige skrog såsom "Striver" nedsænket), undervandsrobotter, varmevekslere til afsaltning af havvand, olie- og gasværktøjer i borehullet (tilpasning til 3000 m dybt brøndmiljø), brintenergilagertankforinger (lavere brintskørhedsfølsomhed end stål) .

4. Andre avancerede-applikationer

Raceraffjedring til biler, udstødningsrør, bremsesystemer (letvægts- og højtemperaturbestandige), sportsudstyr (golfhoveder, cykelstel, skibindinger), præcisionsinstrumenter (dele til halvlederudstyr, optiske instrumentbeslag).

Råmaterialeforberedelse: Bland titansvamp med legeringselementer (6% Al, 4% V) for at sikre ensartet sammensætning.

Vacuum Arc Remelting (VAR): Smelt blandingen i en vakuumovn for at danne ingots, undgå oxidation og sikre renhed.

Smedning: Smed barrer til barrer ved høj temperatur for at forbedre materialedensiteten og mekaniske egenskaber.

Varmvalsning: Varm-rulle emner til stænger med ønsket diameter, hvilket sikrer dimensionsnøjagtighed.

Varmebehandling: Udglødning, opløsningsældning eller vakuumvarmebehandling for at lindre stress og forbedre ydeevnen.

Overfladebehandling: Bejdsning, polering eller sandblæsning efter kundens krav.

Kvalitetsinspektion: Ikke-destruktiv test (ultralydsfejldetektion), kemisk sammensætningsanalyse og mekanisk ydeevnetest for at sikre overholdelse af standarder.